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離心泵軸承.填料函發熱原因機維修

發布日期:2021-07-31 11:20 瀏覽次數:
    離心泵軸承.填料函發熱原因機維修
   【故障原因】
    ①離心泵填料函潤滑油不足或填料函進不去水。
    ②離心泵填料函里的填料壓得太緊。
    ③離心泵泵軸彎曲。
    ④聯軸器聯接兩傳動軸不同軸或傳動皮帶太緊。
    ⑤離心泵的軸承安裝不正確或間隙不適當。
    ⑥離心泵的軸承潤滑不良(如潤滑油質不佳、量不足)導致離心泵的軸承磨損嚴重或損壞。
    ⑦離心泵的平衡孔堵塞,造成軸向推力增大。


 
   【維修方法】
    ①首先,打開水泵填料函壓蓋,檢查填料的性狀及裝填情況。如果是填料的性狀發生變異,則應更換新的填料;如果是填料裝填不正確,則應重新裝填填料(一般填料的層數以4 ~ 5層為宜)。然后,檢査水封環的工作狀況,如果是水封環發生變形或損壞,則應進行修復或更換。最后,適當擰緊填料函壓蓋。
    ②打開水泵填料函壓蓋,合理調整填料的壓緊程度,并適當擰緊水泵填料函的壓蓋螺釘即可(一般滴水量為60滴/分)。
    ③拆卸水泵泵體,取出水泵軸進行臺架校驗并找出彎曲部位。
    ④對采用聯軸器連接傳動的,則可通過改變水泵與動力機的相對安裝位置,使兩傳動軸的軸線在同一條軸線上。如果調整不過來,則應對聯軸器進行修復或更換;對采用皮帶傳動的,則應合理調整傳動皮帶的張緊度。
    ⑤打開水泵泵體,檢查軸承的安裝情況、轉動狀態及表面溫度(溫度最高應不超過80°c,與周圍環境溫度相比不得超過40°C), 要求軸承外徑與軸承孔的配合既不宜太緊又不宜太松并轉動自如。太緊或太松,均可采取在軸承端面添加墊片(紙墊)的方法進行調整;如果軸承發生損壞,則應更換相應規格型號的新軸承。
    ⑥打開水泵泵體,取出軸承并進行檢查,若軸承磨損嚴重已損壞(如滾珠脫落、散架等),則應更換相應型號的新軸承。如果軸承內的潤滑油變臟,則應把臟油放出,用清洗油(煤油或柴油)徹底清洗軸承,然后再適量注入合格的軸承潤滑油(水泵軸承一般用鈣基黃油)。如果軸承內的潤滑油不臟,則應檢査軸承內潤滑油的量,潤滑油量不足的,應適量加注合格的潤滑油(但要注意潤滑油加注量不宜過多,否則會引起軸承的溫度升高)。軸承不帶油一般是由于軸承甩油圖變形、磨損導致,應視具體情況進行修復或更換。
    軸承檢査結束應重新裝配,把軸承套在軸上,用一根內徑比轉軸外徑大而比軸承內圈外徑略小的套筒(為了保證軸承內圈受力均勻)抵住內圈,將其敲打到位。如果找不到套筒,則可用一根銅棒抵住轉軸內圏,沿內圈圓周均勻敲打,并使其到位。如果軸承與軸頸配合過緊,不易敲打到位,則可將軸承加熱到100°C,并趁熱迅速套上軸頸即可。另外,在安裝軸承時,標號必須向外,以便下次更換時查對軸承型號。
    ⑦檢査水泵葉輪后蓋板上的壓力平衡孔暢通情況,對發生堵塞的壓力平衡孔進行疏通,確保壓力平衡孔通水順暢,有效降低軸向推力。
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